目前市場上廣泛使用的激光打標機有:光纖激光打標機、紫外激光打標機、co2激光打標機、皮秒激光打標機、飛秒激光打標機。而光纖、紫外、co2激光打標機是目前市場上主流的激光打標設(shè)備，幾乎覆蓋了各類產(chǎn)品的打標和包裝應用。它們的應用差異是各自領(lǐng)域的發(fā)展優(yōu)勢，主要差異是工作原理和核心部件的組成結(jié)構(gòu)。

一:核心部件激光器

光纖激光打標機:使用1064納米激光。

紫外激光打標機:采用355nm紫外激光，紫外采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)。與紅外激光相比，355nm紫外光的聚焦光斑極小，大大減少了耗材的機械變形，對加工熱效應影響很小。對于激光的波長，一般來說，波長越短，激光的聚焦光斑越小，精度越高。加工時鎖口形成的熱影響區(qū)域越小，加工效果越好。

兩個。光纖激光打標機與紫外激光打標機的優(yōu)勢比較

1.波長的另一面，紫外激光的波長比可見光(肉眼可見)的波長要短，可以更精確的聚焦。它可以產(chǎn)生極其精細的電路特性，同時保持出色的定位精度。

2.工件溫度相對較低，紫外光中存在的高能光子容易進行紫外激光。大型PCB電路板的組合，從FR4等標準材料到高頻陶瓷復合材料和包括聚酰亞胺在內(nèi)的柔性電路板材料，都適合用于識別。常見PCB材料在六種不同激光作用下的吸收率。六種激光器包括準分子激光器、紅外激光器和兩種二氧化碳激光器。紫外激光(Nd: YAG，波長355nm)是三種材料中少有的吸收率相同的激光。

3.紫外激光打標機在應用于樹脂和銅材料時表現(xiàn)出非常高的吸收率，在加工玻璃時也具有合適的吸收率。昂貴的準分子激光器只有在加工這些材料時才能獲得更好的吸收率。材料的不同使得紫外激光成為很多工業(yè)領(lǐng)域PCB材料的選擇機型，從Z基礎(chǔ)電路板的制作，電路布線，到非常小的嵌入式芯片的制作等工藝都比較常見。

三:他們的處理方法
紫外激光加工屬于冷加工，即加工過程中產(chǎn)生的熱量較少。(紫外)具有高負載能量的光子可以撞擊材料或周圍介質(zhì)的化學成分。材料被非熱過程破壞。被加工的表面層和局部區(qū)域沒有熱量或熱變形。非常適合精細加工或精度要求高的加工。光纖激光打標機是利用激光束落在表面材料上蒸發(fā)露出材料層，或光能引起材料表面的燃燒或材料的化學物理變化來進行標記。顯示蝕刻圖案、條形碼、字符、標志和其他圖形，適用于加工金屬產(chǎn)品和標記一些非金屬產(chǎn)品。

四。應用領(lǐng)域的細分

紫外激光打標機:應用于超精加工市場。如藥品、化妝品、高分子包裝、包裝瓶的標記，由于效果精細，標記清晰，難以擦除。優(yōu)于印刷油墨，環(huán)保。紫外激光打標機對柔性PCB進行打標、劃線、鉆硅晶和盲孔加工。憑借這些優(yōu)勢，紫外激光打標機被廣泛應用于這些產(chǎn)品中。

光纖激光打標機:適用于多種金屬表面打標和深度雕刻。由于激光束產(chǎn)生大量熱量，光纖不適合標記特殊材料，但性價比高。